随着全球新能源需求激增，光伏组件生产面临更严苛的质量挑战。中视（山东）智能科技有限公司推出的光伏专用视觉检测设备，以高速、高精度检测技术助力行业降本增效。
该设备针对硅片、电池片及组件环节定制化开发——在硅片检测中，通过红外成像技术定位隐裂、杂质缺陷；电池片EL检测模块可在10秒内完成整片缺陷扫描，识别断栅、虚焊等12类问题；组件端配备激光测量系统，确保边框公差小于±0.1mm。某TOPCon电池厂商采用该设备后，碎片率从1.2%降至0.3%，年节省成本超2000万元。
中视智能创新引入“AI工艺优化系统”，通过检测数据反向指导生产工艺参数调整。例如，某企业通过系统分析发现焊接温度与虚焊率的关联性，优化后良品率提升8%。目前，公司与多家光伏龙头达成战略合作，设备累计检测组件超50GW。在碳中和目标下，中视智能将持续深耕新能源领域，推动视觉检测技术与绿色制造深度融合。
